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五金件衝壓材料時會產生哪些不良的影響?

  衝壓加工是借助於常規或專用衝壓設備的動力,使板料在模具裏直接受到變形力並進行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。
  五金件衝壓材料時的不良影響:
  1、厚度精確、均勻
  衝壓用模具精密、間隙小,板料厚度過大會增加變形力,並造成卡料,甚至將凹模脹裂;板料過薄會影響成品質量,在拉深時甚至出現拉裂。
  2、表麵光潔、無表麵裂紋等
  一切表麵缺陷都將存留在成品工件表麵,裂紋性缺陷在彎曲按、拉深、成形等過程可能向深廣擴展,造成廢品。
  3、屈服強度均勻,無明顯方向性
  塑性變形的板料在拉深、翻邊、脹形等衝壓過程中,因各向屈服的出現有先後,塑性變形量不一致,會引起不均勻變形,使成形不準確而造成次品或廢品。
  4、均勻延伸率高
  抗拉試驗中,試樣開始出現細頸現象前的延伸率稱為均勻延伸率。在拉深時,板料的任何區域的變形不能超過材料的均勻延伸範圍,否則出現不均勻變形。
  5、屈強比低
  材料的屈服極限與強度極限之比稱為屈強比。低的屈強比不僅能降低變形抗力,還能減小拉深時起皺的傾向,減小彎曲後的回彈量,提高彎曲件精度。
  6、加工硬化性低
  冷變形後出現的加工硬化會增加材料的變形抗力,使繼續變形困難,故一般采用低硬化指數的板材。但硬化指數高的材料的塑性變形穩定性好(即塑性變形較均勻),不易出現局部性拉裂。
  以上是小編為大家所總結對五金件衝壓材料時所產生的不良影響,希望對這方麵的朋友能得到更好的幫助,更多相關資訊,請關注BOB·体育(中国)官方网站 官網。
 

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